新天煤化工熱電裝置1#、2#脫硫系統(tǒng)于7月10日進(jìn)行整套啟動(dòng)試運(yùn)，3#、4#脫硫系統(tǒng)于6月30日進(jìn)行整套啟動(dòng)試運(yùn)。試運(yùn)期間脫硫效率達(dá)99.5%以上，主要設(shè)備運(yùn)行參數(shù)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了一爐兩塔工況下平穩(wěn)運(yùn)行。在導(dǎo)入化工區(qū)酸性氣后每臺(tái)吸收塔二氧化硫氣體濃度達(dá)到4500毫克每標(biāo)方左右，通過一爐兩塔脫硫系統(tǒng)處理后二氧化硫排放濃度能有效的控制在35毫克每標(biāo)方以下，煙塵排放濃度能基本控制在5毫克每標(biāo)方以下，排放的煙氣指標(biāo)能夠符合國家和地方的環(huán)保政策和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)現(xiàn)場整潔，無新增“三廢”產(chǎn)生，有利于企業(yè)發(fā)展和環(huán)境改善。
新天煤化工超低排放增容改造項(xiàng)目由浙江天地環(huán)保科技有限公司總承包，采用氨法脫硫工藝，按照1#、4#爐采用一爐一塔的方案，新建2座5#、6#吸收塔（總高48.8米，直徑11米），每座吸收塔處理的煙氣量為每臺(tái)鍋爐煙氣量的100%煙氣量（包括1/3酸性氣入爐燃燒量）。2#、3#爐采用一爐兩塔的方案，利舊改造原有4座1#~4#吸收塔，每座吸收塔處理的煙氣量為每臺(tái)鍋爐煙氣量（包括1/6酸性氣入爐燃燒量）的50%。目前6座塔全部投入運(yùn)行，通過對運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，已達(dá)到有效消減鍋爐與化工區(qū)酸性氣混合氣體硫化物的處理要求，確保超低排放達(dá)標(biāo)及硫銨副產(chǎn)品正常出料。
此次超低排放增容改造，新天煤化工投入大量人力、物力、財(cái)力，用實(shí)際行動(dòng)詮釋了國企的社會(huì)責(zé)任，踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保發(fā)展理念，為推動(dòng)伊犁地區(qū)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境治理作出了積極貢獻(xiàn)。新天煤化工增容超低排放改造完成后，參照現(xiàn)行歐盟標(biāo)準(zhǔn)測算，每年可實(shí)現(xiàn)二氧化硫減排530萬噸，氮氧化物減排480萬噸、煙塵80萬噸，將對改善區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。
近期本項(xiàng)目最后一項(xiàng)“硫銨后端處理系統(tǒng)綜合樓改造”將破土動(dòng)工，硫銨干燥系統(tǒng)采用目前技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣的振動(dòng)流化床設(shè)計(jì)，項(xiàng)目計(jì)劃11月底按期投產(chǎn)，投用后將有效提升硫銨副產(chǎn)品出料能力和質(zhì)量，硫銨成品產(chǎn)量最大處理能力能達(dá)到每小時(shí)25噸，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
