深挖潛力尋突破

　　3號機組自2007年投運，至今已9年有余。長時間的服役，使機組逐漸步入老齡化階段，各項能耗指標逐年下滑，機組的安全可靠性已不能滿足機組大負荷長周期運行。為3號機組全面體檢,挖潛增效，迫在眉睫。2014年，總經理梁志福向全廠員工發出號召：“舉全廠之力，集中精力改造3號機組，改造后各項能耗指標必須達到創金牌機組的指標要求，為公司創建國內一流發電企業奠定基礎。”同年9月1日，3號機組拉開了為期70天的節能改造。

　　管理人員把機組的歷史數據研究了個底朝天，尋思路，找突破；生產人員迅速成立專業小組，與同行業內高效機組進行詳細對比，找短板，細分析，提方案。“在分析機組指標時，將指標分解到每臺設備，有針對性的對其進行技術改造。”生產設備部書記問樹榮回憶起當時的改造思路尤為清晰。

　　一時間，汽輪機通流部分提高調節級效率，改善排汽型線、電除塵現有電源改為軟穩電源、空預器熱端蓄熱板換型和換熱原件加高增容、減少鍋爐墻式再熱器受熱面管子根數、引增合一等各類節能改造舉措，統籌推進，協同完成。同年11月14日，3號機組節能升級改造順利完工，平穩高效投入生產。

　　文明治理換新貌

　　“生產區域干凈整潔，員工行為、設備工況、作業環境和諧統一”。3號機組的新面貌，對于全廠員工來說，有目共睹。走入3號爐磨煤機處，設備健康運轉，干凈整潔，漏粉現象，早已不見蹤影。“現在機組負荷這么高，換做是以前，早就烏煙瘴氣，煤粉肆意，如今你看，漏粉現象幾乎為零。”鍋爐制粉班技術員陳學彬自豪地講道。為了升級班組文明治理，制粉班人員摒棄管理粗放，利用機組大小修，嚴格按照檢修規程，對磨煤機本體、煤粉管道進行檢查，從源頭消除漏粉隱患。工作中，要求員工將工器具、材料按需求整齊擺放，用剩的材料和廢品、廢件如數帶回，做到工完、料清、場地清。此外，在日常維護中，針對設備漏粉嚴重的部位，由每日一次巡檢升級至兩次，確保及時發現及時治理。

　　今年以來，升級文明治理成為助力3號機組創金牌機組的關鍵舉措。上電通過制定全員、全過程、全方位的排查治理方案，重新梳理完善設備分工，以“設備無缺陷、系統無故障、管理無漏洞、現場無臟亂”為抓手，深層次開展設備隱患排查治理，推行檢修標準化管理，培養員工文明生產責任意識，使機組文明生產狀況逐步實現由“形變”向“質變”升級。

　　指標創優促增效

　　“3月10日，3號機組單日發電量1123萬千瓦時；3月17日，發電量1147萬千瓦時；3月20日，發電量1175萬千瓦時。”對比多項數據，3號機組電量負荷均在高位運行，為公司增發電量發揮了重要作用。機組發電量增長的同時，指標創優，成效更加凸顯。電除塵耗電率下降 0.15%；引增機合一，耗電率下降0.42%;凝結水溫度由混水 80℃升高到 120.6℃，回收余熱33.8MW……。如今這臺老機組里的‘新’明星，亮點頻頻，煥發生機，在為公司提質增效上，立竿見影。“多項指標創優創效，提高了設備利用率，增發了電量，這次節能改造，可以說實現了節能、效益雙豐收。現在公司正處于爭創優秀兩型企業的關鍵時刻，3號機組無論從能耗指標還是環保指標，都達到了創優、創效、創先的水平，節能、環保效益成效顯著，這對公司爭創優秀兩型企業無疑是錦上添花，讓我們有決心、有信心，摘得優秀兩型企業的桂冠，推動公司發展邁上新臺階。”總工程師張金平對于3號機組引以為豪，信心滿滿地講道。