3月7日，國家能源集團承德熱電3號機組風煙系統綜合治理后性能測試結果顯示，機組2月份鍋爐輔機用電率同比降低0.26%，其中引風機、一次風機用電率分別降低0.17%和0.05%，創機組投產以來歷史最好水平，機組運行經濟性得到持續提升。

       該公司3號機組空氣預熱器原設計為三分倉型式，分為熱段、中溫段和低溫段三層換熱方式。受燃燒煤種變化大、運行時間長等因素影響，設備腐蝕和積灰情況嚴重，導致運行壓差大，最高達到1890帕，鍋爐輔機用電率居高不下，制約設備長周期安全經濟運行。針對此項問題，該公司組建聯合攻關小組，從查找設備癥結和制定解決方案入手，定期召開鍋爐專業組專題會，組織專業技術人員赴周邊區域同類型機組調研，從安全運行、節能降耗、技術路線、改造工期等方面開展綜合治理方案比選論證，最終確定“三改二”優化方案。即更換空氣預熱器新型蓄熱元件，取消中溫段運行層，整體優化為熱段和低溫段兩層運行方式，并同步完成密封片檢查、密封間隙調整和漏風部位治理。

       改造后，該公司3號機組空氣預熱器壓差降至910帕，遠低于國內平均標準水平，徹底解決了設備積灰堵塞、換熱效率低等問題，風煙系統漏風率由6%降至5.6%，為后續機組深度運行優化積累了寶貴的經驗。