隨著電力體制改革的進一步深入，國神米東熱電廠生產經營面對嚴峻的挑戰，10月18日，該廠領導班子審時度勢，齊心協力找方法、抓創新，大力推進“開源節流，降本增效”工作，發揮全廠干部員工的集體智慧和力量，深挖內部潛力，為企業爭創效益打下堅實的基礎。
強化市場營銷，拓展銷售渠道。為拓寬企業發電市場，該廠干部職工充分發揮“心往一處想、勁往一處使”的集體精神，共同投入到爭取“大用戶”競拍中，抓好市場營銷工作，加強與周邊工廠溝通，形成長期、穩定的供電客戶；積極向市場要電量，努力增加發電量，進一步做好與電網公司協調和聯系，確保完成發電計劃，爭取區域內同類型機組利用小時排名靠前。
深挖內部潛力，嚴控七項費用。該廠全面落實成本費用、預算等管理制度，進一步開展挖潛增效，在“緊、節、儉”上做足文章，增強員工的節約意識；加強煤炭市場調研，爭取降低燃料成本，在配煤摻燒中實現經濟效益最大化；強化監督，開展燃料專項效能監察和定期專項監督檢查，著力抓好入廠煤質驗收管理；加強物資管理，把好每月物資需求訂購審核關，杜絕不必要的采購，降低庫存，提高物資的有效管理；調動職工參與修舊利廢工作積極性，通過合理化建議與修舊利廢工作的有機結合，鼓勵職工自己動手，節約設備采購費用。
加強對標管理、細化節能降耗措施。積極開展指標對標工作，特別是綜合廠用電率、供電煤耗、發電水耗等主要能耗指標與周邊同等級機組對標；深入開展運行小指標競賽和耗差分析活動，通過完善獎懲方案，確保生產小指標壓紅線運行；以耗差分析為手段，正確處理運行參數偏離優化值對煤耗的影響，確保在最低煤耗工況下運行；合理安排設備的運行方式，盡可能降低機組廠用電率;積極與電網聯系，投入廠級AGC，提高AGC的投入率，為內部機組負荷優化調配創造條件。
強化設備管理，狠抓節能關鍵點。該廠對機組設備、系統進行排查，對影響機組煤耗的設備缺陷進行定性和定量分析，尋找工作的薄弱環節和漏洞，尤其是對系統設備的跑、冒、滴、漏進行重點排查；通過對引風機、一次風機變頻器改造升級，通過技術改造提高變頻器投運率;將技術監督、安全等各項整改項目追蹤到底，強化責任制，發揮安全保障體系的作用，減少因機、爐、電原因造成機組非停和不安全事件的發生。
