7月17日10時，由中國能建廣東院勘察設計、廣東火電負責建安施工總承包、廣電工程局負責土建施工的廣東華夏陽西電廠5、6號機組（2×124萬千瓦）工程6號機組，順利完成168小時滿負荷試運行。此前，5號機組已于7月7日完成168小時滿負荷試運行，至此，項目全面建成投產。
該項目是目前國內已投產機組中單軸全速單機容量最大、蒸汽參數最高、單位發電煤耗最低、單位污染排放量最少的124萬千瓦高效超超臨界燃煤機組，是綠色火電標桿示范工程項目。
中國能建廣東院在該項目上創新應用緊湊一字型煙道布置、高效回熱系統、汽機基座彈簧隔振臺板系統、無動力除塵、“預處理+TMF+STRO+DTRO”脫硫廢水零排放處理、煙氣聯合處理等多項優選方案，借助先進的三維協同設計技術、現場總線技術和計算機網絡信息技術，全面提高電廠的運行和管理自動化水平。
據了解，該項目在安全、環保、能效等方面的指標，均處于火電機組國際最高水平，機組在參數、容量、模塊化設計等多方面，突破了國外技術限制，擁有完全自主知識產權，獲得專利授權28項，整體國產化率達90%以上。項目的成功實施，也是對我國大容量、高參數超超臨界電站的設計、制造、建設和運行能力邁上新臺階的綜合檢驗。
該項目是目前國內已投產機組中單軸全速單機容量最大、蒸汽參數最高、單位發電煤耗最低、單位污染排放量最少的124萬千瓦高效超超臨界燃煤機組，是綠色火電標桿示范工程項目。
中國能建廣東院在該項目上創新應用緊湊一字型煙道布置、高效回熱系統、汽機基座彈簧隔振臺板系統、無動力除塵、“預處理+TMF+STRO+DTRO”脫硫廢水零排放處理、煙氣聯合處理等多項優選方案，借助先進的三維協同設計技術、現場總線技術和計算機網絡信息技術，全面提高電廠的運行和管理自動化水平。
據了解，該項目在安全、環保、能效等方面的指標，均處于火電機組國際最高水平，機組在參數、容量、模塊化設計等多方面，突破了國外技術限制，擁有完全自主知識產權，獲得專利授權28項，整體國產化率達90%以上。項目的成功實施，也是對我國大容量、高參數超超臨界電站的設計、制造、建設和運行能力邁上新臺階的綜合檢驗。
