本網訊　4月份以來，大唐武安發電公司推行精益管理理念，按照“細、優、精、嚴”四字法則大力開展煤泥摻燒工作，進一步降低燃料成本，促進效益提升。

　　“細”部署明責任。為了實現煤泥摻燒工作的精細化管理，該公司成立了以總經理、副總經理為組長的煤泥摻燒領導小組和工作小組，全面負責煤泥摻燒的協調監督和技術管理工作。同時，組織發電部、燃料管理部、工程部、設備部技術人員就以往煤泥摻燒過程中出現過管理和技術問題進行研究探討，完善了摻燒措施，對相關細節進行了明確規定。負責煤泥摻燒工作小組人員每天24小時隨時關注機組負荷變化和煤泥摻燒的實際情況，協助運行班組進行調整，燃料管理部和發電部加強溝通聯系，及時反饋摻配煤質對鍋爐負荷的影響，科學調整摻配方式，確保機組安全、經濟運行。

　　“優”結構解難題。為確保煤泥系統正常運行，該公司加大對現有兩條傳輸通道的優化管理。在煤泥膏體泵傳輸通道方面，工程部、設備部組織人力、物力對煤泥管道進行了統一修復，對刮板機、振動篩等設備缺陷及時進行消除，有效提升了煤泥系統的制備能力，確保煤泥輸送系統能夠穩定運行；在輸煤皮帶輸送方面，燃料管理部堅持煤場分類堆放的原則，開辟專門的空間進行煤泥晾曬，降低了煤泥水分，確保在傳輸過程減少對系統造成的堵塞及環境污染。與此同時，該公司組織人員及時跟蹤監督兩條傳輸通道的運轉情況，對現場情況進行統計和管理，及時調整和處理摻燒過程中出現的新問題。目前，兩條輸送通道均能正常運行，為確保煤泥摻燒工作的有效開展提供了保障。

　　“精”調整促穩定。為保證系統正常運轉，該公司在摻燒調整和設備維護方面進行精細管理。運行值班員根據不同煤源、不同時段、不同設備及不同摻燒比例及時調整摻配方式，特別是在煤泥投運時重點監視好煤量、床溫、床壓、爐膛出口及內部溫度等變化，對發現影響機組負荷和床溫等參數超標及變化異常情況，按照相關要求調整摻燒比例。脫硫值班員嚴格監視除塵器前后壓差，第一時間與主控監盤人員進行信息溝通和確認，防止灰量大造成除塵器堵灰。各責任部門高效協作，及時關注設備運行狀況，加快設備治理反映速度，最大程度上保障煤泥摻燒工作的穩定、有序推進，真正實現增效益、保安全、降排放的目的。

　　“嚴”獎懲激熱情。為調動相關人員對煤泥摻燒工作的積極性和主動性，該公司實行了專項績效獎懲辦法，根據各部門職責對獎勵標準進行了再細化，實現“獎有標準、懲有依據”。此外，組織發電部門在開展精益創效競賽的基礎上以配煤摻燒率、配煤摻燒降硫合格為考評依據，鼓勵開展機組不投油、不降負荷、保證系統平穩運行的比賽。目前，通過嚴格實施考核和獎勵，促進了各責任部門對摻燒情況的動態跟蹤，提高了煤泥摻燒的合格率，有效地推動了該項工作的精益管理進程。