電袋除塵技術各有千秋
“作為除塵器行業的骨干企業，菲達環保目前技術重心還是放在電除塵設備的提效上，一是參考借鑒國外發達國家的應用情況，二是因為符合國內用戶的使用習慣。”趙琴霞如是說。
據了解，國際上火電廠采用袋式/電袋除塵器和電除塵器的均有，但還是以電除塵器居多。美國、德國、荷蘭等歐美國家大部分電廠采用電除塵技術后，煙塵排放濃度一般可控制在20毫克/立方米以下，部分電廠達到10毫克/立方米以下。亞洲的火電廠，也大多采用電除塵技術。在日本，近年來廣為應用的高性能煙氣凈化系統，以低低溫電除塵器為核心設備，并利用濕法脫硫的協同效應，在不使用濕式電除塵器的條件下，可使煙塵排放小于5毫克/立方米。
而澳大利亞是采用袋式除塵器最多的國家，這是因為當地電廠燃煤普遍含硫低，大多在0.4%～0.5%，而二氧化硅和三氧化鋁含量在85%左右，煤灰比電阻高，若用電除塵器，則除塵性能很差。此外，加拿大及部分歐洲國家也較多采用袋式除塵技術。
實際上，靜電除塵和袋式/電袋除塵孰優孰劣的博弈一直就沒有停止過。總體上來看，電除塵阻力小，運維費用低；袋式/電袋除塵效率高，阻力大；電除塵對煙塵特性敏感，適宜范圍小；袋式/電袋除塵適合任何煙塵特性，但對于煙溫、煙氣成份等適應性差，需進行高溫保護，低溫防結露，防腐蝕；袋式除塵器濾袋壽命短，一般不超過30000小時，每3年～4年布袋就需全部更新一次，費用可高達數百萬元。在現階段、現排放標準下，兩者投資大體相當，運維費用方面，袋式/電袋式除塵器略高。
發電企業要選擇合適除塵方式
“發電企業在選擇除塵方式和技術路線時，要因地制宜、因煤制宜，需要根據自身生產以及兩種技術的特點來評估選擇哪一種合適。”浙江大學能源工程系副主任高翔教授如是說。
在西方走過百年歷史的電除塵，在中國也已經發展30多年，技術相對成熟而且可以實現低排放條件下的節能減排，是最適合我國國情的最有效除塵設備之一，在新排放標準要求下，占盡了市場先機。
而袋式/電袋除塵器作為高效除塵設備，除塵效率不受煙塵特性影響，尤其是作為微細粒子（PM10、PM2.5）高效捕集手段，隨著制造技術的發展，伴著新興行業的機遇，市場前景不容小覷。用“電”還是用“袋”，或者是“電＋袋”，發電企業有了更多選擇，用市場競爭手段促進除塵器行業技術的發展，加速產業結構調整。
隨著國內首臺新建“近零排放”燃煤機組和國內首臺改造“超凈排放”燃煤機組的成功投運，原本被輿論猜疑的“電除塵設備是否能滿足新的排放標準”的問題得到了澄清。高頻電源技術、旋轉極板電除塵技術、低低溫電除塵技術，以及電凝聚器技術等有助干式電除塵器改善效率的新技術，以及最后把關的濕式電除塵技術開始在無比苛刻的低排放要求下，幫助燃煤電廠創造一個又一個神話。神華國華浙江舟山電廠新建4號機組，及廣州恒運電廠9號機組、浙江能源集團嘉興發電廠7號、8號機組等的改造，煙塵排放均穩定在3毫克/立方米以下，遠低于國家“燃氣輪機大氣污染物特別排放限值”。可以說，電除塵新技術率先開啟了超凈排放時代。
有專家指出，國內的骨干企業通過引進技術，根據國情進行自主創新研發，目前除塵器技術和產品質量已達到國際先進水平，最新技術的電除塵器都已經全部做到國產化。在我國的環保產業中，電除塵器行業是目前能與國際廠商相抗衡且具有競爭力的一個行業。我國已經是世界第一電除塵設備生產大國，在該領域的世界科技排名位居前列。
