開年以來，大唐灞橋熱電廠牢固樹立安全生產(chǎn)的紅線意識和底線思維，按照“一分部署、九分落實”的要求，以“降缺陷、降非停、降能耗”為目標，從缺陷源頭抓起，通過扎實開展設(shè)備點檢管理，及時進行設(shè)備劣化傾向性分析，并制定科學(xué)的定修方案，在保障設(shè)備安全可控的同時有效地降低設(shè)備缺陷的發(fā)生。今年1月份，全廠缺陷較去年同期同比下降50%，降缺陷工作初見成效。
在設(shè)備檢修過程中，該廠加強過程管控，嚴格落實三級質(zhì)量驗收制度，逐級落實責(zé)任，及時糾正不正確的檢修工藝，做到“誰簽字，誰負責(zé)”，確保檢修過程中的各環(huán)節(jié)能夠有效管控，有效杜絕因檢修工藝不良或檢修作業(yè)不到位而發(fā)生的重復(fù)缺陷，真正做到應(yīng)修必修、修必修好。
日常工作中，該廠設(shè)備部、檢修部門要求各專業(yè)點檢、主管每天查看缺陷管理系統(tǒng)不少于2次，及時掌握每天發(fā)生的缺陷，做到心里有數(shù)，并嚴格控制控制消除時間和節(jié)點，對于重大缺陷，設(shè)備部、檢修部門安排專業(yè)點檢、主管必須現(xiàn)場跟進，保證缺陷處理期間的機組、設(shè)備安全。同時，及時修改缺陷管理制度，實行缺陷定額制，將缺陷數(shù)量落實到各專業(yè)，做到真正的落實責(zé)任、閉環(huán)管理，并嚴格執(zhí)行降缺陷獎懲制度，做到獎懲有章可循。
該廠還每周定期召開生產(chǎn)面缺陷會，對本周未消除缺陷逐條分析、落實消除時間節(jié)點，要求生產(chǎn)檢修部門每天下午閉環(huán)當天缺陷處理情況，如因備品備件、運行方式等原因不能及時消除，設(shè)備部加強協(xié)調(diào)，及時催促物資公司，了解到貨情況，對遺留缺陷進行通報，并做好防范措施，落實消除時間節(jié)點，有效控制、縮短缺陷處理時間，提高消缺及時率。
